磁翻板液位計選型需精準匹配工況需求，核心是明確介質特性、工藝條件、安裝環境三大維度的關鍵參數，避免因參數缺失導致測量不準、設備損壞或安全隱患。以下是選型必須確認的 12 項核心參數，按優先級及邏輯分類說明：
介質的物理、化學性質是選型的基礎，直接影響液位計接觸部件的耐腐蝕性、密封性及測量穩定性。
介質名稱
腐蝕性介質（如硫酸、氫氧化鈉溶液）需選用 316L 不銹鋼、PTFE（聚四氟乙烯）等耐腐蝕材質；
食品 / 醫藥行業需選用 304 不銹鋼、衛生級 PTFE，滿足 FDA 認證要求。
明確具體介質（如：清水、鹽酸、乙醇、原油、液態氨等），區分介質是否為腐蝕性、易燃易爆、有毒有害類型，例如：
介質密度（ρ）
介質粘度（μ）
介質腐蝕性
介質是否含氣 / 易汽化
工藝條件直接關聯液位計的測量范圍、耐壓等級及溫度耐受能力，需與實際工況匹配。
測量量程（H）
工作壓力（P）
工作溫度（T）
液位測量精度要求
是否需要遠傳 / 報警功能
安裝條件與環境因素決定液位計的安裝方式、結構形式，避免因安裝空間不足或環境影響導致無法使用。
安裝方式
側裝式：適用于立式罐，需容器側面有上下兩個法蘭（間距 = 量程）；
頂裝式：適用于臥式罐或側面無開孔的容器，浮子通過頂部導管伸入罐內。
磁翻板液位計通常采用側裝式（容器側面開孔，水平安裝）或頂裝式（容器頂部開孔，垂直安裝），需根據容器結構（如立式罐 / 臥式罐）、開孔位置（是否有側面法蘭 / 頂部法蘭）確認：
法蘭標準與尺寸
環境條件
忽略介質粘度：粘稠介質（如樹脂）若選用普通浮子，易因介質附著導致浮子卡澀，需選防粘浮子 + 大浮力設計；
量程與法蘭間距不匹配：側裝式液位計的法蘭間距需等于測量量程（含安全余量），否則無法覆蓋全液位范圍；
耐壓等級低于工況壓力：例如將常壓液位計用于 0.3MPa 的容器，會導致玻璃管破裂或法蘭密封泄漏，存在安全風險。
通過完整確認上述參數，可確保所選磁翻板液位計滿足 “測量精準、運行穩定、安全耐用" 的要求，避免后期返工或設備損壞。
